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        全自動成圈機的日常操作規程與安全注意事項

        2017-01-12 16:44:47 dqj9008 312

        機械與人類相仿,也是需要照護與維護,畢竟成圈機也不可能日夜長期一直工作下來而沒有什么檢查維修,在使用一段時間后是需要給機械休息或者進行一些維護,這樣更有利于我們長期使用并幫助機械延長工作壽命。那么對于停止工作的成圈機我們要做好什么保障才能更好的保護到設備的質量與使用性能呢?一般來說,對于已經停止的成圈機我們都只是按下開關機把機器關掉,并沒有切斷電源,但實際上這個電源很重要,在機械設備停止工作的時候我們都應該切斷電源,等需要使用的時候再接上,這樣更有利于保障設備的質量與性能還有安全性,避免在不操作使用機械設備的情況下不會發生什么意外。

        對于成圈機的事項如下:

        1、 上班前首先檢查設備運轉是否正常,放線架液壓升降是否正常、液壓油 是否足夠,放線盤軸承、導線輪軸承是否完好轉動靈活,送線感應開關感應是否靈敏,送線電機運轉是否正常,張力剎車部件及剎車性能是否良好,導線輪、計米輪、壓線輪及排線輪表面及邊角是否完好,是否有凹凸槽和缺口,計米輪壓線輪轉動是否靈活,壓線輪彈簧彈跳性能是否良好,計米感應器感應是否靈敏,火花機檢測是否正常,擊穿自檢是否靈敏,各啟動停止控制開關是否完好靈敏,按機械設備規定部位要加潤滑油的加好潤滑油。 

        2、 準備好要成圈的成品線材、工具、量具等,并檢查好量具是否準確。

        3、 在上機成圈前,要檢查好產品外觀質量是否符合要求,有無擦傷、碰傷、 刮傷、損傷、凹凸線條、沙眼氣泡、焦燒料粗點、油污、印字字跡是否清楚及內容是否有差錯,以及產品外徑、擠包絕緣護套層偏心度、平均厚度、線芯結構是否達到符合工藝要求。 

        4、 用千分卡尺測量檢查線芯直徑,是否達到符合工藝標準要求。 

        5、 拉起放線盤剎車手柄,將驗收合格裝有成品的線盤推到放線架中,上好 錐頂擰緊手搖絲桿,注意放線盤的旋轉方向,調節好張力。將線頭從出線導輪引出到張力輪繞上一到三圈,再經過定位導輪進入計米輪、放下計米壓輪并調整壓輪的壓線力度、《注意壓輪不能壓得過于松動或過緊,過于松動容易造成計米不準確,過緊容易壓傷或壓壞線材》,打開火花機檢測箱蓋穿過火花機、穿過排線器放在收線軸上,套上夾板調整好線盤的寬窄。

        6、 打開放線架送線電源開關啟動送線電機,蓋上火花機檢測箱蓋,打開電 源開關啟動高壓,按生產型號規格的絕緣厚度,根據火花機檢測要求把高壓調整至所需電壓,把線頭插入夾線口,鎖緊線盤夾板,打開電源開關、火花機自檢開關、按生產成圈長度要求設定好計數器,按下啟動按鈕開機成圈,注意計數器是否清零。 

        7、 成圈好第一卷時,要自檢《測量》長度是否與生產成圈的長度要求一致、 重量、線芯直徑是否符合工藝要求。  

        8、 被火花機擊穿的擊穿點,必須剪掉或進行修補,并作擊穿記錄。 

        9、 在成圈過程中要時常注意察看檢查產品的線芯是否被拉小、線表面是否 有拉傷損傷,發現要及時停機檢查調整張力,注意察看外觀質量是否符合要求,發現不符合質量要求的線要及時停機剪掉。

        10、 成圈時不足100米的短段線允許進行扭接,但必須在線圈外標簽注明扭 接短段線的長度。每卷產品只允許有一個接頭,但每段不能少于20米。

        11、 成圈的線外觀要求排列整齊均勻緊實。  

        12、 生產出來的產品要按區域型號規格擺放堆放整齊,有短段接頭的線要與 沒有接頭的分開擺放堆放,不得亂堆亂放。  

        13、 在生產過程中要時常注意線盤上的線變化,及時調整張力,以免拉小線 芯。 

        14、 線盤上的線滿盤時運行速度應不超過最高速度的百分之六十,待產出十 至二十卷后再逐步提高速度,以免造成制動失靈。  

        15、 在線盤上的線剩余十到十五卷時,應把速度降低到最高速度的百分之六 十來運行,以免拉小線芯。  

        16、 下班前認真作好記錄填寫好生產任務單,整理好盤具、工具、量具按規 定區域擺放好,打掃好生產區域及周邊通道衛生,斷開電源后方可離崗下班。


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