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        自動成圈機操作規程和技術參數

        2016-12-26 08:53:59 dqj9008 49

        操作規程:

        1、 上班前首先檢查設備運轉是否正常,放線架液壓升降是否正常、液壓油是否足夠,放線盤軸承、導線輪軸承是否完好轉動靈活,送線感應開關感應是否靈敏,送線電機運轉是否正常,張力剎車部件及剎車性能是否良好,導線輪、計米輪、壓線輪及排線輪表面及邊角是否完好,是否有凹凸槽和缺口,計米輪壓線輪轉動是否靈活,壓線輪彈簧彈跳性能是否良好,計米感應器感應是否靈敏,火花機檢測是否正常,擊穿自檢是否靈敏,各啟動停止控制開關是否完好靈敏,按機械設備規定部位要加潤滑油的加好潤滑油。 

        2、 準備好要成圈的成品線材、工具、量具等,并檢查好量具是否準確。 3、 在上機成圈前,要檢查好產品外觀質量是否符合要求,有無擦傷、碰傷、

        刮傷、損傷、凹凸線條、沙眼氣泡、焦燒料粗點、油污、印字字跡是否清楚及內容是否有差錯,以及產品外徑、擠包絕緣護套層偏心度、平均厚度、線芯結構是否達到符合工藝要求。 

        4、 用千分卡尺測量檢查線芯直徑,是否達到符合工藝標準要求。 

        5、 拉起放線盤剎車手柄,將驗收合格裝有成品的線盤推到放線架中,上好錐頂擰緊手搖絲桿,注意放線盤的旋轉方向,調節好張力。將線頭從出線導輪引出到張力輪繞上一到三圈,再經過定位導輪進入計米輪、放下計米壓輪并調整壓輪的壓線力度、《注意壓輪不能壓得過于松動或過緊,過于松動容易造成計米不準確,過緊容易壓傷或壓壞線材》,打開火花機檢測箱蓋穿過火花機、穿過排線器放在收線軸上,套上夾板調整好線盤的寬窄。

         6、 打開放線架送線電源開關啟動送線電機,蓋上火花機檢測箱蓋,打開電源開關啟動高壓,按生產型號規格的絕緣厚度,根據火花機檢測要求把高壓調整至所需電壓,把線頭插入夾線口,鎖緊線盤夾板,打開電源開關、火花機自檢開關、按生產成圈長度要求設定好計數器,按下啟動按鈕開機成圈,注意計數器是否清零。 

        7、 成圈好第一卷時,要自檢《測量》長度是否與生產成圈的長度要求一致、重量、線芯直徑是否符合工藝要求。 

        8、 被火花機擊穿的擊穿點,必須剪掉或進行修補,并作擊穿記錄。 

        9、 在成圈過程中要時常注意察看檢查產品的線芯是否被拉小、線表面是否有拉傷損傷,發現要及時停機檢查調整張力,注意察看外觀質量是否符合要求,發現不符合質量要求的線要及時停機剪掉。 

        10、 成圈時不足100米的短段線允許進行扭接,但必須在線圈外標簽注明扭接短段線的長度。每卷產品只允許有一個接頭,但每段不能少于20米。 11、 成圈的線外觀要求排列整齊均勻緊實。 

        12、 生產出來的產品要按區域型號規格擺放堆放整齊,有短段接頭的線要與沒有接頭的分開擺放堆放,不得亂堆亂放。 

        13、 在生產過程中要時常注意線盤上的線變化,及時調整張力,以免拉小線芯。 

        14、 線盤上的線滿盤時運行速度應不超過最高速度的百分之六十,待產出十至二十卷后再逐步提高速度,以免造成制動失靈。 

        15、 在線盤上的線剩余十到十五卷時,應把速度降低到最高速度的百分之六十來運行,以免拉小線芯。 

        16、 下班前認真作好記錄填寫好生產任務單,整理好盤具、工具、量具按規定區域擺放好,打掃好生產區域及周邊通道衛生,斷開電源后方可離崗下班。

        技術參數:

        適用范圍適用于0.5 mm2-6 mm2電線及小截面電線 、電纜成圈打扎放線尺寸≤630mm扎線槽數3槽扎線內徑120mm加徑套 130mm-180mm放線方式自動漲力放線扎線外徑≤320mm主軸轉速0-800轉可調計米方式電子計米排線方式自動排線高速自動成圈機各組成部分及特點:高速自動成圈機由蓄線漲力放線架、計米裝置、快速成圈打扎裝置三部分組成,并可選配火花機與測徑儀在線檢測火花點與線經大小。

        1:蓄線漲力放線架:

        A:采用蓄線式放線使放線漲力保持穩定。

        B:根據不同線材的線徑,漲力大小可以通過彈簧進行調節。

        C:杠桿式剎車,擺臂導輪越向下,放線盤放線阻力最大,當主機到設定成圈長度快速剎車時,擺臂導輪到最低位置,放線盤放線阻力最大,光線盤可在1-2秒內剎車而不會亂線。

        D:采用手柄式上下盤,可實現快速輕松更換線盤,放線盤范圍可從0-630mm。

        2、排線質量好、并質量穩定:

        A:采用自動排線,排線靠線材本身漲力,可保證排線節距不受線徑大小的影響,使線材排線整齊,排線質量好。

        B:采用自動排線不受人為因素影響,排線質量穩定

        2:電子計米裝置:

        A:計米輪與壓輪都采用單向軸承,線材只能前進而不能后退,計米準確。

        B:采用電子式計米提高計米精度。

        C:計米輪用鐵輪、壓輪用膠輪,線材不會被壓壞。

        3:快速成圈打扎主機:

        A:自動漲力排線裝置,排線速度達500轉/分。并由單人操作。

        B:自動漲力排線裝置,排線靠線材本身漲力,可保證排線節距不受線徑大小的影響,使線材排線整齊,排線質量好。

        C:自動漲縮快速打盤可在2-3秒內完成漲縮與裝卸,成圈后的線扎在機臺上捆扎并可輕松取下,操作簡單方便。

        D:自動漲縮快速打扎盤后檔板位置可調動,通過后檔板位置的調整,實現30-100毫米成圈打扎高度。

        E:采用變頻控制軟啟動與自動剎車技術,在變頻器內設定一個啟動加速時間,開機時避免加速過快把線材拉細。

        F:采用兩段電子計米器,用戶可根據需要設定成圈長度,并且到米自動停機。

        G:可選配線徑測試儀與火花測試儀,當電線外徑超差或表面破皮時能自動報警并及時停機。

        H:自動漲縮快速打扎盤可配置到擠出機的雙軸收線機,方便擠出機成圈打扎.


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