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        如何規范的操作折彎機程序

        2017-01-02 09:38:38 dqj9008 78

        1、適用范圍:

        液壓折彎機,數控折彎機

        2、基本操作方法:

        32.1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)

        2.2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。

        2.3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

        2.4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。

        2.5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。

        4,安全操作規程

        3.1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

        3.2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

        3.3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

        3.4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。

        3.5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

        3.6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

        3.7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。 3.8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。

        3.9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

        3.10.機床工作時,機床后部不允許站人。

        3.11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

        3.12.運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

        3.13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

        3.14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

        3.15.發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

        3.16.關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

        3.17.先退出控制系統程序,后切斷電源。

        4,折彎機的維護與保養:

        每天開機應當清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關,電

        纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下:

        4.1、液壓油路

        a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油; c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;

        d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。

        4.2、過濾器

        a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;

        b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;

        c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。

        5.3、液壓部件

        a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;

        b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處。


        標簽: 打圈機
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